Color box process: orsaken och lösningen av sömmen papperslåda

Det finns många anledningar till att kartongens öppning är för stor efter formning postförsändelselåda. De avgörande faktorerna är främst i två aspekter: 1. Orsakerna till papperet, inklusive användningen av rullpapper, papperets fukthalt och papprets fiberriktning. För det andra, de tekniska skälen, inklusive ytbehandlingen, tillverkningen av mallen, djupet på indragningslinjen och utläggningsformatet. Om dessa två stora problem kan lösas väl, kommer problemet med kartongformning att lösas i enlighet därmed.

1. Papper och papper är huvudfaktorerna i bildandet av skugglådor

Som vi alla vet använder de flesta av dem rullpapper nu, och några av dem är importerat rullpapper. På grund av problemen med plats och transport är det nödvändigt att skära i landet, och lagringstiden för skärpapperet är kort. Dessutom, när vissa tillverkare har svårt med kapitalomsättning, säljs och köps de direkt, så slitpapperet är stort. Ingen av sektionerna är helt platt och har fortfarande en tendens att krulla sig. Köper du det klippta papperet direkt är situationen mycket bättre, den har åtminstone en viss lagringsprocess efter skärning. Dessutom måste fukten i papperet vara jämnt fördelad och samtidigt vara i balans med omgivande temperatur och luftfuktighet, annars kommer deformation att uppstå efter lång tid. Om det skurna papperet staplas för länge och inte används i tid, är vattenhalten på de fyra sidorna större eller mindre än den på mitten, och papperet kommer att böjas. Därför bör det inte staplas för länge i processen att använda papper som har fastnat för att undvika deformering av papperet. Efter att kartongen har formats är öppningen för stor och det finns faktorer som papperets fiberriktning. Pappersfibrerna är anordnade med liten deformation i riktning mot horisontella korn och stor deformation i riktning mot vertikala korn. När väl kartongens öppningsriktning är parallell med papprets fiberriktning är fenomenet med att öppnas utbuktning mycket uppenbart. Eftersom papperet absorberar vatten under tryckprocessen, efter ytbehandling såsom UV-lack, polering och beläggning, kommer papperet att deformeras mer eller mindre under tillverkningsprocessen. Spänningen hos den deformerade pappersytan och bottenytan är inkonsekvent. När pappersdeformationen väl inträffar, eftersom de två sidorna av kartongen har limmats och fixerats när den formas, kommer öppningen endast att öppnas för mycket efter formningen om den öppnas utåt.Pre Roll-förpackning

För det andra är processoperationen också en icke försumbar faktor för att öppningen av färglådans bildande öppning är för stor

1. Ytbehandlingen av läkemedelsförpackningar använder vanligtvis processer som UV-glasering, laminering och polering. Bland dem gör glasering, laminering och polering att papperet går igenom högtemperaturuttorkning och vattenhalten minskar avsevärt. Fibrerna är spröda och deformeras. Speciellt för kartong med en vattenbaserad maskinbelagd film på mer än 300 g, är sträckningen av papperet mer uppenbar, och den laminerade produkten har ett fenomen med inåtböjning, som i allmänhet måste korrigeras på konstgjord väg. Temperaturen på den polerade produkten bör inte vara för hög, vanligtvis kontrollerad under 80 grader°C. Efter polering behöver den vanligtvis placeras i cirka 24 timmar, och nästa process kan endast utföras efter att produkten är helt kyld, annars kommer trådbrottet att inträffa.cigarettlåda

2. Produktionstekniken för stansplattan påverkar också kartongens formning. Tillverkningen av den handgjorda plattan är relativt dålig och specifikationerna, skärningen och machetesna är inte väl greppade. I allmänhet eliminerar tillverkare i princip den handgjorda plattan och använder laserskärningsföretag. tillverkade ölbrädor. Men huruvida storleken på låsningsfria och hög-låg linje är inställd i enlighet med papperets vikt, om specifikationen för knivlinjen är lämplig för alla papperstjocklekar, om djupet på stanslinjen är lämplig, etc. alla påverkar effekten av kartongbildning. Den stansade linjen är spåret som pressas på papprets yta av trycket mellan mallen och maskinen. Om den stansade linjen är för djup kommer fibrerna i papperet att deformeras på grund av trycket; om den stansade linjen är för grund kommer pappersfibrerna inte att penetreras helt. På grund av själva papperets elasticitet, när de två sidorna av kartongen formas och viks tillbaka, kommer snittet vid kanten av öppningen att expandera utåt, vilket resulterar i fenomenet att öppningen är för bred.

3. För att säkerställa en bra intryckningseffekt bör man, förutom att välja en lämplig intryckningslinje och en högkvalitativ stålkniv, även ägna uppmärksamhet åt justeringen av maskintrycket, valet av gummilister och den standardiserade installationen. I allmänhet använder tryckeritillverkare formen av klistertavlor för att justera djupet på vecklinjen. Vi vet att kartong i allmänhet är lös i konsistensen och inte tillräckligt hårt, så resultatet är att fördjupningslinjen inte är för full och hållbar. Om importerade bottenformmaterial kan användas blir indragningslinjen fylligare.cigarrlåda

4. Att hitta en väg från utskjutningsformatet är det huvudsakliga sättet att lösa pappersfiberriktningen. Numera är fiberriktningen för papperet på marknaden i princip fast, de flesta av dem tar längdriktningen som fiberriktning, och utskriften av färglådan är att trycka en viss mängd på en folio, tre- eller fyrfaldig. vika papper. Den allmänna situationen är. På premissen att inte påverka produktkvaliteten, ju fler papper du sätter ihop, desto bättre, eftersom detta kan minska slöseriet med material och därmed minska kostnaderna. Men om du blint överväger materialkostnaden och ignorerar fiberriktningen kommer den formade kartongen att nå Mindre än kundens begäran. I allmänhet är det idealiskt att papprets fiberriktning är vinkelrät mot öppningens riktning.

Sammanfattningsvis, så länge vi uppmärksammar innehållet i denna aspekt under produktionsprocessen och försöker undvika det från aspekterna av papper och teknik, kan problemet enkelt lösas.