Två typer av fel av olika karaktär förcigarettlådor i kartongkan kompenseras med olika metoder.
Systemfel har vissa ändrade regler. Efter att ha identifierat deras storlek och riktning kan de lösas genom justering eller översyn av utrustning. För oavsiktliga fel verkar det inte finnas någon regelbundenhet på ytan. Men genom att använda matematiska statistikmetoder för att ta reda på det allmänna mönstret av förpackningsfel för ett parti paket
(1) Bestäm kvalitetsgränsen AQL. Tillverkaren och användaren förhandlar för att fastställa acceptanskvalitetsgränsen och skriver in den i den tekniska specifikationen eller beställningskontraktet. I princip fastställs kvalitetsgränserna för acceptans separat enligt den okvalificerade klassificeringen. Mottagningskvalitetsgränsen som anges för klass A är mindre än mottagningskvalitetsgränsen som specificeras för klass B, och mottagningskvalitetsgränsen som anges för klass C är större än mottagningskvalitetsgränsen som anges för klass B. Dessutom kan vi överväga att fastställa om vissa eller enstaka okvalificerade varor i samma kategori, eller så kan vi överväga att återställa gränsen för mottagningskvalitet mellan olika kategorier. Kvalitetsgränser för acceptans uttrycks som antalet fel per 100 förpackade produkter. Till exempel är acceptanskvalitetsgränserna för korrugerade lådor: 1,0 för klass A, 4,0 för klass B och 6,5 för klass C.
(2) Bestäm provtagningsplanen, det vill säga urvalets storlek och antalet accepter och avslag enligt typen av provtagningsplan. GB/T 2828.1-2003 tillhandahåller normala, strikta och avslappnade primära och sekundära provtagningsplaner. Detta för att planens stränghet ska kunna ändras i tid efter kvalitetsförändringar och en mer tillfredsställande provtagningseffekt kan uppnås med ett mindre urval. Tabell 8-10 är en provtagningsplan för normal inspektion som referens.
(3) Ta prover och inspektera proverna.
(4) Bestäm om inspektionen batch-för-batch är kvalificerad eller okvalificerad och gör en plan för bortskaffande efter inspektion. 2. Inspektionsexempel
Inspektion av en viss förpackad produkt i partier om 10 000 stycken utförs i enlighet med GB/T2828.1-2003 "Batch-by-batch inspection sampling plan retrieved by acceptance quality limit (AQL)", och allmän kontrollnivå II antas . Använd den normala inspektionsplanen för engångsprovtagning och kontrollera provstorlekskoden från Tabell 8-9 till L; kontrollera sedan provstorleken från tabell 8-10 till 200 och välj slumpmässigt urval. Enligt de tre kategorierna av mottagningskvalitetsgränser: Kategori A är 1,0, Kategori B är 4,0 och Kategori C är 6,5. Det framgår av tabell 8-10 att raden med provstorlekskod L och AOL=1,0, 4,0, 6,5 Vid skärningspunkten mellan kolumnerna, läs [5,6], [14,15], [21,
Det är antalet avvisade produkter i tre kategorier förcigarettlådor i kartong: A, D och C.
Om antalet defekta produkter i provet är större än eller lika med antalet defekta produkter är det inte lika med antalet defekta produkter. Till exempel, om 2 000 produkter tas från produktionslinjen för inspektion, och om antalet visar sig vara 5, så bedöms denna sats av förpackningsprodukter vara okvalificerad.
3 produkter var okvalificerade i kategori A, 4 produkter var okvalificerade i kategori B, 2 produkter var okvalificerade i kategori A och B, 3 produkter var okvalificerade i kategori B och C, och 5cigarettlådor i kartongprodukter var okvalificerade i kategori C. Då är antalet okvalificerade produkter i kategori A, kategori B och kategori C 79 respektive 8, och det totala antalet okvalificerade produkter är 24. Antalet okvalificerade produkter i kategori A, B, och C är 7, 7 respektive 5, och det totala antalet okvalificerade produkter är 19.
När antalet okvalificerade produkter når avvisningsnumret, krävs en detaljerad analys om denna sats av förpackade produkter kommer att avvisas. Ibland är det nödvändigt att anta en kompromissstrategi, som att acceptera men varna för att korrigerande åtgärder krävs, eller att avslå men samtycka till att ta emot det efter klassificering eller ombearbetning.
Genomförande avcigarettlådor i kartongkvalitetskontroll av förpackningen
cigarettlådor i kartongFörpackade produkter måste kvalitetskontrolleras under produktionsprocessen, och maskiner och utrustning måste anpassas utifrån den information som erhålls för att hålla de angivna kvalitetsegenskaperna inom de gränser som krävs. Efter att ha mottagit de förpackade produkterna måste användarna utföra kvalitetsinspektioner för att avgöra om de uppfyller tillverkningstekniska specifikationer och kontrollera om det finns uppenbara skador under transporten.
(1) Kvalitetsinspektionens arbetsinnehåll Inspektion är användarnas grundläggande rättighet att ta emot produkter. Det kan vara helbesiktning eller provtagningsbesiktning. Det grundläggande innehållet i inspektionsarbetet är: ① Formulera tekniska specifikationer förcigarettlådor i kartongförpackningsprodukter. ② Utveckla utvärderingskriterier. ③ Använd trovärdiga inspektionsverktyg och inspektionsmetoder. ④ Registrera inspektionsdata. ⑤ Lägg fram förslag för bearbetning av inspektionsresultaten. ⑥ Skicka in inspektionsdata och förslag till kvalitetsledningsavdelningen.
(2) Särskilt genomförande av kvalitetsinspektion
Den specifika kvalitetskontroll av olikacigarettlådor i kartongförpackningsprodukter är annorlunda. Här tar vi kvalitetskontroll av glasflaskor och burkar, vikkartonger etc. som exempel. Andra produkter kan användas som referens.
1. Glasflaskor och burkar
(1) Tekniska specifikationer för glasflaskor och burkar
① Form. Den grundläggande formen på glasflaskor och burkar beror främst på typen och mängden av föremål de innehåller. När flaskans form har bestämts ska en arbetsritning ritas för att visa behållarens utseende. Vanligtvis representeras av tre vyer, partiella förstorade vyer och ytterligare tredimensionella vyer. ② Storlek. Viktiga mått på glasflaskor och burkar bör noteras på arbetsritningarna, med angivna toleranser, och andra objekt som kapacitet eller kapacitet bör också inkluderas. Mått och toleranser måste förhandlas med tillverkaren eftersom tillverkarens flasktillverkningsmaskiner har fasta höjder och diametrar, vilket ofta begränsar formen och storleken på flaskor och burkar. Vanligt använda flasktillverkningsmaskiner begränsar i allmänhet höjden på flaskor och burkar till 25 ~ 300 mm. Diametern på flaskor och burkar är relaterad till antalet flaskor och burkar som produceras på en maskinsektion, och dess diameter är mellan 12 och 150 mm. ③Tolerans. Glasflaskor påverkas av vissa faktorer under gjutningsprocessen, vilket orsakar vissa skillnader i form och storlek. Därför måste en acceptabel variation eller tolerans ges till storleken på flaskorna. Standardtoleranser gäller för volym (mL), massa (kg), höjd (mm) och diameter (mm). Kapacitetstoleransen för små flaskor och burkar är 15 % och kapacitetstoleransen för stora flaskor och burkar är mindre än 1 %. Kapacitetstoleransen för olika flaskor och burkar ligger mellan dessa två gränser. Masstoleransen är ungefär 5 % av den specificerade flaskans massa, och höjdvariationsintervallet är 0,5 % till 0,8 % av den totala höjden. För flaskor med en minsta diameter på cirka 25 mm är diametertoleransen 8 %, för flaskor med en maximal diameter på 200 mm är toleransen 1,5 % och för andra flaskor och burkar är toleransen mellan dessa två gränser.
2. Vikbar kartong
②Indrag linje. Indragningslinjerna ska vara enhetliga och av ett visst djup så att kartongen kan bilda en rak kontur och en tydlig vikt form. När kartongen är vikt och tillplattad till 180°, för att minimera sprickor på vecklinjen, bör en veckkniv med genomskinliga hjul användas för att krympa linjen, och kartongens vikskärare ska vara i linje med mitten av vecklinjen. på lådans yta. Alla stansade kanter ska vara rena och plana
Alla ytor som kräver intryck måste vara förpressade för att säkerställa normal produktion på förpackningen. ③Plathet. Kartongerna ska vara plana, utan deformation eller skevhet, separerade från varandra eller klistrade ihop. ④Städa upp. Rengör och skrubba kartongerna innan förpackning för att ta bort damm och avfall som lämnats genom att stansa kartongernas yta.
⑤Utskrift. Trycket på kartongen ska överensstämma med färgstandarder och säkerställa att grafik och text är koordinerad och vacker. ⑥Föreskrifter för livsmedels- och läkemedelshantering.cigarettlådor i kartongFörpackningar som används i produktionen bör inte innehålla några migrerande ämnen som överskrider de gränser som fastställts av livsmedels- och läkemedelsmyndigheterna och deras underordnade avdelningar.
Konfetti.⑦Förpackning och försäljning. Tryckta kartonger ska förpackas enligt föreskrifter. De kan packas i korrugerade lådor och förseglas med tejp, eller så kan de staplas på pallar och slås in med stretch eller krympplast. Varje förpackningsenhet ska ange tillverkare, antal kartonger, typ och storlek på kartonger, tillverkningsdatum och batchnummer osv.
⑧Lagring och lastning och lossning. Kartonger bör förvaras på en ren plats i rumstemperatur med en relativ luftfuktighet på 40 % till 60 %. Kartonger som innehåller kartonger får inte staplas på sidorna och bör inte placeras nära radiatorer eller andra värmekällor, eller placeras där de lätt skadas. På fuktiga golv. När du tar ut kartonger, följ principen "först in, först ut" och öppna så många du använder.
(2) Klassificering av okvalificerade korrugerade lådor
① Kategori A är okvalificerad. Det hindrar kartongen från att innehålla produkter och förhindrar tryck och märkning på kartongen.
a. Kartongens öppningskraft eller returkraft är för stor.
b. Måtten överstiger toleransen som anges i konstruktionsritningarna.
c. Kartongen är skadad, har hål eller repor, vilket gör att det tryckta mönstret blir repat eller suddigt.
d. Det finns ett fel i en eller flera tryckta färger.
e. Utskriftsfärgerna registreras inte, vilket gör att mönstret blir suddigt.
Fördjupningen är felinriktad och kan inte formas, fyllas och förseglas undercigarettlådor i kartong förpackningsproduktion.
② Kategori B är okvalificerad. Kartongen är knappt användbar eller ser av dålig kvalitet ut.
a. Det tryckta mönstret har fläckar eller repor på ytan, exponerar kartong eller kritaktig färg.
b. Ofullständig eller otillräcklig fördjupning gör det svårt för kartongen att formas på förpackningsproduktionslinjen, vilket resulterar i minskad förpackningseffektivitet. c. När den automatiska bottenlåsningsklaffen är stängd öppnas inte uttaget ordentligt d. Lättöppnade hål på sidan av kartongen är stansade. Inte lämplig.
③Kategori C är okvalificerad. Det påverkar bara utseendet men inte användningen.
a. Tryckytan är grov och poleringskvaliteten är dålig.
b. Tryckfärgen är något standard.
Ovanstående okvalificerade mottagningskvalitetsgränser är: Klass A 0,4; Klass B 1,0; Klass C 2.5.
(3) Kartonginspektion Effektiv kvalitetskontroll och inspektion bör utföras hos kartongtillverkaren för att säkerställa att den uppfyller de tekniska specifikationerna. Om ett helt parti varor inte uppfyller kraven på grund av dålig kartongprestanda, har tillverkarens kvalitetsledningsavdelning rätt att begära ombesiktning.
I det moderna samhället, men görcigarettlådor i kartong, har människor etablerat begreppen miljöskydd och hållbar utveckling.
Förpackningar ska ha miljövänliga egenskaper som är föroreningsfria och lätta att hantera. Den allmänna trenden för världsekonomisk utveckling är det vetenskapliga utvecklingskonceptet med folkorienterad, heltäckande, samordnad och hållbar utveckling. Det är nödvändigt att säkerställa att ekonomisk tillväxt samordnas med befolkning, resurser och miljö, och att lika stor vikt läggs vid ekonomisk utveckling och miljöskydd. Ekonomisk tillväxt bör baseras på resursernas bärkraft och den ekologiska miljön, med syftet att bygga ett bevarandeinriktat och miljövänligt samhälle. Människors nya koncept med ”hållbara förpackningar” har bildats. "Hållbar förpackning" kräver att optimera material och energi som ska beaktas vid förpackningsdesign, förpackningsprestanda och kostnad för att möta marknadens standardkrav, och användningen av regenerering icigarettlådor i kartongförpackningstillverkning, transport och återvinningsprocesser. Energi, maximal användning av förnybara och återvinningsbara material, högeffektiv återvinning, tillhandahållande av värdefulla råvaror för återvunna produkter, till nytta för individer och grupper undercigarettlådor i kartongförpackningens livscykel och säkerställa säkerhet och hälsa. Det överensstämmer med begreppet cirkulär ekonomi, det vill säga det tar effektivt utnyttjande och återvinning av resurser som sin kärna och tar "låg förbrukning, låga utsläpp och hög effektivitet" som sina grundläggande egenskaper. Det är ett alternativ till "massproduktion, masskonsumtion och massavfall". En grundläggande förändring av den traditionella resurstillväxtmodellen. Förpackningsindustrin bör anpassa sig till behoven i utvecklingen av den cirkulära ekonomin. Förpackningar innehåller en ny definition, som kallas "grön förpackning"
Posttid: 2024-apr-17