Hur väljer man rätt förpackning för sin produkt?
Med den mogna utvecklingen av förpackningsteknik och den kontinuerliga uppdateringen av tryck- och förpackningsteknik har även produktionsprocessen för tryckning av förpackningslådor förenklats. Många tidigare exponeringar och filmproduktioner är inte längre tillgängliga. Den specifika processen är följande:
1. Utformning
Många förpackningslådor designas redan fritt av företag eller kunder själva, eller så designas de av ett designföretag och utformas, eftersom designen är det första steget, vilket mönster eller storlek, struktur, färg etc. som önskas. Naturligtvis har förpackningslådtryckerierna också tjänster för att hjälpa kunder att designa.
2. Korrekturläsning
För första gången man anpassar den tryckta förpackningslådan är det generellt nödvändigt att göra ett digitalt prov. Om det är striktare behöver det till och med tryckas på en tryckmaskin för att skapa ett riktigt prov, eftersom färgen på det digitala provet kan skilja sig vid tryckning i stora mängder när man trycker ett digitalt prov. Korrekturtryck säkerställer en jämn färg i massproduktion.
3. Publicering
Efter att provtrycket har bekräftats kan partiet produceras normalt. För produktionen i förpacknings- och tryckerifabriken är detta faktiskt det första steget. Färgprocessen för den nuvarande färgkartongen är mycket vacker, så de publicerade versionernas färger varierar också, och många färgkartonger har inte bara fyra grundfärger, utan även spotfärger, såsom specialröd, specialblå, svart, etc. Dessa är alla spotfärger, som skiljer sig från de vanliga fyra färgerna. Flera färger är flera PS-tryckplåtar, och spotfärgen är unik.
4. Pappersmaterial
Valet av färgat förpackningsmaterial har bestämts vid korrekturläsning. Här är den typ av papper som används för tryckning av förpackningslådor.
1. Enkelt kopparpapper kallas även vit kartong, lämplig för färgkartongförpackningar, enkelkartongtryck, generell vikt: 250-400 gram som vanligtvis används
2. Bestruket papper Bestruket papper används som förpackningsask, vilket vanligtvis används som monteringspapper, det vill säga mönstret trycks på det bestrukna pappret och monteras sedan på den grå kartongen eller trälådan, vilket generellt är lämpligt för produktion av inbundna lådor.
3. Vitt kartongpapper Vitt kartongpapper är vitt papper på ena sidan och grått på den andra sidan. Den vita ytan är tryckt med mönster. Det är praktiskt att göra en enda låda, och vissa använder en monterad kartong. Jag kommer inte att förklara mer om pappret här.
5. Utskrift
Tryckprocessen för färgkartonger är mycket krävande. De mest tabubelagda är färgskillnader, bläckfläckar, övertryck efter nålposition, repor och andra problem, vilket också kan orsaka problem i eftertrycksprocessen.
Sex, ytbehandling av tryck
Ytbehandling, färgkartongförpackning är vanligt med glansigt lim, övermatt lim, UV, överlack, övermatt olja och bronzing, etc.
7. Stansning
Stansning kallas även för "öl" inom förpacknings- och tryckindustrin. Det är en viktigare del av efterbehandlingsprocessen, och det är också den sista delen. Om det inte görs väl kommer tidigare ansträngningar att vara bortkastade. Var uppmärksam på intryckningen vid stansning och gjutning. Sprick inte tråden, stans inte ut.
Åtta, bindning
Många förpackningslådor i färgkartonger behöver limmas och limmas ihop, och vissa förpackningslådor med speciella strukturer behöver inte limmas, till exempel flygplanslådor och luft- och jordskydd. Efter limning kan de förpackas och skickas efter att ha godkänts i kvalitetskontrollen.
Slutligen kan Dongguan Fuliter förse dig med den perfekta förpackningen
Kvalitet först, säkerhet garanterad